SBL300 SingleTurn

Максимальный диаметр обработки 530 мм  
Максимальный диаметр точения 260 мм  
Длина точения в патроне и задней бабке 500 мм  
Максимальный диаметр прутковой заготовки 42*/51/74* мм
Максимальная масса заготовки в центрах 200 кг
Максимальная масса заготовки с креплением в патроне   80 кг

* относится к специальной версии

https://www.trens.sk/sites/default/files/trens-katalog2022-en_small_117.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbe_300_turn_eco_bez_7.pdf

ОПИСАНИЕ 

Станок служит в средне и крупносерийном машиностроительном производстве  для обработки заготовок простых или сложных геометрических форм.  Станок в значительной мере способствует повышению производительности с четким сокращением инвестиционных расходов.
 

ОТЛИЧИТЕЛЬНОСТИ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

  • Вариабильность модульной системы позволяет составить станок согласно технологическим требованиям заказчика
  • 12-ти  позиционная инструментальная головка VDI 30  без привода вращающегося инструмента
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Большой выбор исполнения и оснастки  –  гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные пробники инструмента, уловители деталей, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны. 

 

Инструментальные системы
12-позиционная осевая инструментальная головка 
Количество позиций инструмента   12
Зажимный диаметр хвостовика (согласно DIN 69880) мм 30
Максимальное сечение резца мм 20x16

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной  служат для точной и высокопроизводителъной  обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.   

  • Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
  • Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и  полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
  • Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D. 
  • Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
  • Система смазки жиром  – защита окружающей среды.
  • Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора  - экономия производственных расходов.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокопродуктивная,  очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства. 
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода ИЛИ с приводом вращающегося инструмента и осью «Y».
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей,  измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.   
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.