SE520 Numeric T

BESCHREIBUNG

SE520 Numeric T ist eine universelle CNC- Drehbank mit digital gesteuerten Antrieben und der Zyklussteuerung für die Bearbeitung der flansch- sowie wellenförmigen Werkstücken mit der Möglichkeit der manuellen Bedienung. Es ist eine Maschine, die in der Klein- und Mittelserienfertigung des Maschinenbaus Anwendung findet, wobei sie auch bei der Stückfertigung einsetzbar ist. An der Maschine können präzise und auch sehr verwickelte Formen von Werkstücken aus Metall- und plastischen Werkstoffen bearbeitet werden.

Die Maschine ist auch als Lehrmittel in Mittel- und Hochschulen der technischen Fachrichtung einsetzbar. An der Maschine kann in der manuellen Betriebsart mit Hilfe von elektronischen Rädern gearbeitet werden, und dank den modernen Steuerungen können auch technologische Operationen in der automatischen Betriebsart, bzw. mit Hilfe der im Vorfeld definierten Zyklen durchgeführt werden. Dadurch werden neue Möglichkeiten in der Stückfertigung und bei der Bearbeitung der kleinen Serien eingeräumt.
 
WICHTIGSTE MERKMALE:

• Ideale Maschine für den Anwender, der aus dem konventionellen Typ UHS auf CNC gesteuerte Maschine übergeht
• Einfache und komfortable Bedienung
• Lange Lebensdauer bei der Erhaltung der hohen Genauigkeit der Bearbeitung
• Spindelantrieb über Riemenübersetzungen – niedrige Vibrationen, die bei der Bearbeitung wirken können 
• Automatische Schaltung der Übersetzungsstufen im direkten Zyklus
• Wälzlager mit lebenslanger Schmierfettfüllung – niedrige Betriebskosten
• Komponenten der Maschine geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen – hohe Genauigkeit und Stabilität während der ganzen Lebensdauer der Maschine
• Ummantelung mit verfestigten Bereichen – hohe Stufe der Sicherheit für die Bedienung
• Große Auswahl an ergänzendem Zubehör und Optionen - hydraulische Einspannung, hydr. Betätigung des Reitstocks, Antrieb der Rotationswerkzeuge, breites Angebot an Lünetten und Stützplatten
• Bearbeitung durch integrierte Zyklen (durch Ausfüllen der Parameter)
• Endausschliff der Führungsflächen realisiert erst nach dem Anschrauben an die Füße wegen der höchsten Genauigkeit
• Bettführungsflächen gehärtet auf 400 HB in die Tiefe von mind. 2 mm
• Positionierungsgenauigkeit wird an jeder Maschine durch Lasermesseinrichtung kontrolliert
• Wärmebehandelte Spindel mit der gehärteten Oberflächenschicht
• Wälzlager mit lebenslanger Schmierfettfüllung – niedrige Betriebskosten
• Spindelsystem dynamisch ausgewuchtet, um ruhigen und schwingungsfreien Lauf zu gewährleisten